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他长期从事工装夹具、刀量具工作,擅长排除疑难故障,能优化提升设备工装功能,对提高产品质量的工装、夹具、刀量具保障能提出意见和建议,制作零部件质量优良,服务意识强,有大局观,为保证生产正常进行,经常放弃休息时间。2016年获得重庆市青年职业技能大赛“装配钳工”二等奖,2018年获得重庆市第六届职工技能大赛“装配钳工”二等奖,2019年获得重庆市第七届职工技能大赛“装配钳工”一等奖。
他主要负责公司自动化、智能化技术方案工作,重点是进行工艺和设备创新。先后完成了不少于80余台的设备升级改造;自己制造10余台设备对现场进行加装和置换;对现场设备进行提速,为成品二分厂磨工和装配提速8%左右。任职以来获得重庆长江轴承“技术能手”、“先进生产工作者”等称号。先后获得实用新型专利授权7项,国家发明专利1项。
他通过优化数控装夹工装和装夹定位工艺,产品合格率从90%提升到98%。改进风电双头螺柱工艺,保证产品直线度,节约成本100万元。2018-2019年,完成产品工艺优化28项,提高工效40%,产品一次检验合格率在98%以上。参与开发的风电用六角头螺栓系列产品被评为“重庆名牌”。获重庆市第六届、第七届机械行业职工技能大赛暨“巴渝工匠”杯青年职业技能大赛(机械制造)数控车工组三等奖、机电集团技能大师素质提升培训第一名等荣誉。
作为技术骨干,他攻克了多个新研制核电项目的关重零件精密加工,为重泵核电项目顺利实施打下了坚实的基础。在加工创新中,自主创新设计了开式叶轮加工工装、核电诱导轮精车夹具等十余种,确保了重要件的加工质量;对核电泵缸、不规则叶片零件、内孔深螺旋槽的创新加工、曲面加工方式进行改进优化等,提高加工效率20%;为公司解决了多项难加工重要件的加工问题,为同类零件加工奠定了示范作用。
他精湛于电弧焊、CO2气体保护焊、不锈钢溶化剂气体保护焊、氩弧焊、埋弧自动焊,还有各种leyu乐鱼app的特殊焊接,目前,他焊接的零件已经可以作为公司质量检测的样板。近几年,江机公司一系列新产品的试制,主要铆焊坯件的施焊工作都由他承担,并且一次性交检合格率达100%。他提出的分段焊接法,以及适当的调整焊接顺序等工艺改进,应用到江机公司产品上约1200台套,创造的价值达80余万元。
他精通三坐标型线检测仪操作,独立完成公司产品核心零件叶片、桨叶、冲击式转轮等型线测绘,在2019年解决了重水最大转轮体精镗孔、转子支架键槽精铣等技术难题。2018年-2019年主导和参与了公司创新项目《“双叶片混流式转轮”内外上冠分体》、《超大直径转轮体(内孔∅1240mm)修复指南》,另有五项公司创新项目正在申报;2019年编制了公司现有亚洲最大“数控立柱移动立式铣车床”操作指南《25米立车镗铣加工实作》;联合技术部门成功申报专利一项。
他积极开展技术革新,向设计师提出多项合理化建议并得到采纳,为提高产品的质量和加工效率做出了贡献。他刻苦钻研数控加工中心编程和操作技能,发挥了在工作中善于发现问题、解决问题的特长,攻克生产中各种数控铣加工技术问题,在解决问题中不断提升自己,具备了丰富的数铣经验和高超的技能。在实践中,多次论证和改进加工方法,充分发挥设备在生产中的作用,提高了数控加工中心设备利用率,为公司节约了生产制造成本。
他一直从事X军指挥控制系统的部件、整车装配工作,工作踏实,技术过硬,作风优良。参加了西计公司所有军品整车装配生产任务和指挥系统的初样、正样及首批鉴定试验工作,见证了西计公司日益强大和蓬勃发展。从一个名不见经传的学徒到高级技师,成为了西计公司产品生产的中坚力量。