重泵公司工艺设计、工程师
重标公司汽标厂技术部副部长、工程师
鸽牌公司技术科科长、工程师
重通集团工艺员、高级工程师
重水公司工艺部副部长、高级工程师
长轴公司工艺工程师、高级工程师
綦江传动工艺工程科科长、工程师
卡福公司工艺主管、高级工程师
买球app软件控股(集团)公司 地址:买球app软件 邮编:401123 电话:023-63075670 传真:023-63075679 邮箱:office@0422371506.com 2014-2015 (c) 买球app软件控股(集团)公司 版权所有 渝ICP备02880988号-1 渝公网安备 58809882582284号 技术支持:中国政企网
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参与开发的核电上充泵,打破国外技术对国内市场的垄断,为企业带来了5000万产值的订单。独立完成K2K3核电项目水压试验泵工艺研究、改进及实施,实现了近1000万产值。独立完成6种军核新产品工艺研究及设计,各型泵给企业带来极高的社会影响及价值。独立完成煤层气、页岩气压裂泵类新产品的工艺设计研究,实现新增订货1500万。是大型矿浆隔膜泵3DM系列的主要工艺完成人,该产品为企业每年实现新增订货1亿。曾获得中国机械工业科学技术进步二等奖、机电股份公司企业技术创新奖、机电集团科学技术进步奖等荣誉。
负责新客户的新产品开发,2000年至2004年期间负责了汽缸盖螺栓、主轴承螺栓、六角头螺栓系列、内六角圆柱头螺钉系列、六角法兰面螺栓系列产品工艺设计、模具设计;2004年至2015年开发新产品600多个,模具设计650余套;2016年开发新产品100多个,模具设计160余套,新产品产值达3965万元;2017年开发新产品80多个,模具设计100余套,新产品产值达2430万元。
先后参与完成了铜材厂两次搬迁、两次技改、多次设备改造、多次工艺更新及新产品开发等项目工作,使铜材产品年产量从鸽牌公司成立之初的800吨左右提高到现在的7000吨左右创造巨大的经济效益,为鸽牌公司利润逐年上升、规模不断壮大作出了重要贡献。曾获重庆市科技成果奖、重庆市优秀新产品三等奖、重庆市机械冶金工会系统劳模创新工作室优秀创新项目三等奖、机电集团十佳技能绝活等荣誉。
他担任大型离心压缩机主管工艺员,解决了大型压缩机机壳分体加工、大直径螺纹加工等技术难题。担任《大型三元流叶轮加工工艺技术研究》项目主管,参与“数控加工设备招标采购”工作、 CVB1700-85 水蒸汽压缩机工艺编制工作等。他担任《锻铝合金三元流叶轮工艺优化研究》项目主管,锻铝合金三元流叶轮整体铣削时间平均缩短25%,大幅提高了加工效率。曾获得重庆市五一劳动奖章、中国通用机械工业协会“科技创新突出贡献奖”、买球app软件集团突出贡献奖等荣誉。
制定并推行数控设备工艺参数固化及关键工序控制点,提高数控设备的加工效率20%;制定并推行重大机组主大零部件加工前的技术交底制度,主大零部件不合格品率降低到0.5%以下;开展工艺攻关,在工艺保证质量的前提下,取消了厂内热套推力头的工序,提高生产效率25%;对工艺设备进行创新,采用中频焊机替代传统的银铜焊机对条式线圈接头进行焊接,提高生产效率30%,降低成本20%。曾获得机电集团先进工作者、水轮机公司标兵等荣誉。
他编制轴承磨、装工艺及各类作业指导书420本以上,近四年间开发新产品127个,所负责技术工作的产品,2015年实现年产值2.21亿,2016年实现年产值3.18亿。承担完成的套圈磨加工技术优化项目,每年可为公司节约资金530万元以上。曾获重庆市科技进步奖三等奖,长江轴承年度创业之星、科技工作先进个人、QC成果二等奖、技改技革特等奖等荣誉。
对宇通651总成噪音不合格、南京越搏小总成噪音不合格等进行质量攻关,满足用户的高品质要求,并固化设计、工艺;他通过二轴法兰花键工艺加工改进使轴端挡板螺栓松动/断裂故障率由0.26%降低为0.12%,通过二轴二档齿轮数控滚刀Z0430032优化设计,使节圆跳动从0.05mm提高到0.03mm;通过1240304375同步滑套限位凹槽尺寸控制改进,使限位凹槽尺寸合格率达到100%。曾获得公司年度自治小组二等奖等荣誉。
他参与国内首台自主知识产权的液压内高压成形机的开发;主持完成了“NL-1汽车前后悬架系统17个总成产品的开发”,目前该车架平台及变形实现产值约3.5亿元;参与完成的“庆铃TF系列独立悬挂控制臂开发项目”为企业实现产值约3亿元。他作为公司工艺带头人,通过对冲压、焊接、装配工艺及产品过程质量控制等的不断提升改造,使公司形成了完全的乘用车悬挂系统平台集成开发能力。曾荣获机电集团创新奖四等奖、公司科技进步一等奖等荣誉。